經(jīng)過長期生產，雖然沸騰干燥機在結構和性能方面有了明顯的改進，質量也在不斷提高，但仍存在一些問題以下結合生產實踐提出了改進方法。

  一、改善熱能利用。

  沸騰干燥機是一種空氣對流干燥設備，但仍能耗大，設備密封不足，可采取措施達到良好的節(jié)能效果。加強設備的密封效果。增加保溫措。

  二、改進捕集除塵裝置。

  沸騰干燥機通過氣缸的往復運動實現(xiàn)捕集袋的振動，達到除塵效果。布袋采用防靜電、無纖維脫落布制成，采用整體吊裝形式。濾袋采用卡箍連接，吊筋采用不易變形的剛性材料，有效延長捕集除塵裝置的使用壽命，減少維護。

  三、改進氣流分布板(篩網(wǎng))。

  沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個功能，一是支撐物料層，二是使氣體均勻分布。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床出現(xiàn)環(huán)流，極易使床層某些部位出現(xiàn)溝通，其余部位為死床。此時，大多數(shù)氣體以溝通的形式沿著床層的一些通道短路，通過床層離開，使氣固接觸大大惡化，應避免。良好的分布板設計應能抑制床層的不均勻性，即當床層某些部位的壓降和氣流速度增加時，分布板產生的阻力應能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。

  四、完善進氣空氣處理。

  1.熱空氣出風口設置在輔助機房，安裝在加熱裝置和消音器上。輔助機房和潔凈區(qū)沒有直接門窗。輔助機房的空氣潔凈度水平往往較低，會影響藥用熱空氣的質量。要求設備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會污染藥品，難以滿足GMP要求。

  2.設備對空氣處理單元的配置為：初效過濾器-中效過濾器-(亞)高效過濾器。

  3.此外，沸騰干燥機的引風機與風閥不聯(lián)動，會導致風機停機與蝶閥關閉之間的空氣倒流。通過風扇的啟動和停止與風閥的開關聯(lián)動，當風扇啟動時，風閥同時打開，當風扇停止運行時，風閥同時關閉，以確?？諝獠粫亓?。

  五、改進控制系統(tǒng)。

  沸騰干燥機的操作參數(shù)主要基于操作人員的經(jīng)驗，但可以完全智能化，可以追溯工藝參數(shù)，對設備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高的要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置，獲取基本數(shù)據(jù)，然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏，通過觸摸屏存儲和分析數(shù)據(jù)，然后制定合適的工藝路線，實現(xiàn)智能控制。

  六、溫度控制。

  熱空氣加熱控制模式采用簡單的打開和關閉模式。當溫度達到設定值時，停止通風，但換熱器仍有余熱，使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，會導致溫度波動過大，影響設備的干燥質量。通過PLC溫度信號的轉換和處理，控制蒸汽閥的開啟和關閉，實現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，達到自動控制的目的，控制蒸汽流量閥的大小，保持進氣溫度，使進氣溫度盡快接近設定值，然后自動調節(jié)蒸汽量，保持穩(wěn)定的蒸汽量，保持進氣溫度穩(wěn)定。